3月末，码头4号快速脱缆钩突发行程故障，极有可能引发缆绳脱钩事件，对船舶运行安全构成直接威胁。而第二天，将有一条3万吨级的油轮靠泊，若设备不能及时修复，不仅会严重影响作业进度，更有可能因缆绳失控引发重大安全事故。

对此，油库迅速联系了设备厂家，但得到的维修方案是需要两天时间，且费用将近五千元，这无疑为码头作业带来了巨大的时间与安全压力。在这危急关头，码头岗位员工主动请缨，勇挑维修重担，联合码头船长，组建了技术攻坚小组，对故障设备展开了系统性的拆解排查。面对复杂的设备构造，攻坚小组通过逐项检测、反复研究，最终精准锁定了故障根源——脱缆钩内部钢丝绳脱节。

面对精密复杂的内部结构，码头岗位员工凭借多年积累的丰富经验，有条不紊地开展维修工作。他们精准拆除旧钢丝绳，并重新设计了缠绕路径，经过长达3小时的紧张作业，终于成功恢复了设备功能。经严格测试，脱缆钩运行参数完全达标，安全隐患被彻底消除。第二天，昆仑油206得以安全、高效地靠泊，为清明期间油品稳定供应提供了保障。

此次自主维修行动意义重大，不仅为公司节省了五千元的维修费用，更避免了因维修延误导致的船舶滞期损失。码头一线员工在关键时刻展现出了过硬的专业技能与主动担当精神为油库自主维护工作积累了宝贵经验。分公司以此为榜样号召全体员工持续提升应急处置能力，共同筑牢公司安全生产的坚实基石。（宁波/阎龙）